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Voici cinq entreprises qui utilisent la technologie 3D pour changer leur façon de faire des affaires.
Production à petite échelle
La production à petite échelle avec l'impression 3D n'est pas une option pour de nombreuses entreprises. Mais dans certaines industries, en particulier celles qui créent des produits hautement personnalisés, de telles méthodes de production sont essentielles.
Prenons par exemple l'industrie des orthèses et prothèses, dans laquelle les techniciens créent des orthèses, casques et autres dispositifs pour traiter les anomalies ou faciliter l'utilisation. de prothèses
Infinite Technologies (ITOP), une installation orthétique et prothétique basée à Arlington, en Virginie, utilise la technologie 3D pour fabriquer des dispositifs médicaux personnalisés pour ses patients.
L'orthopédiste ITOP Amy Braunschweiger travaille principalement avec des nourrissons souffrant de la plagiocéphalie, ou «syndrome de la tête plate», qui nécessite l'utilisation d'un casque spécial pour corriger la forme de leurs crânes.
L'utilisation de la technologie 3D pour traiter un tel état représente une amélioration majeure par rapport aux méthodes antérieures. a expliqué que les méthodes précédentes de fabrication de casques incluaient le plâtre d'une tête d'enfant, ce qui entraînait souvent un gros désordre et un jeune patient très malheureux.
Le système de balayage D est beaucoup moins invasif et n'est pas nocif ou traumatisant pour le patient », a déclaré Braunschweiger.
Des patients plus heureux signifient plus d'activité pour ITOP, une entreprise qui dépend en partie des patients référés.
les seuls qui sont satisfaits de l'utilisation de la technologie 3D par ITOP. Joe Terpenning, directeur de l'orthèse de l'entreprise, a déclaré que les établissements de soins de santé cherchant à accélérer le renouvellement des patients sont également enthousiasmés par la 3D.
«Les imprimantes 3D nous permettent de passer d'un concept à l'autre jour ", a déclaré Terpenning. «Avant l'avènement du numérique, les appareils dureraient au moins trois ou quatre jours, car les soins de santé plus rapides et moins chers - et les hôpitaux qui veulent réduire le nombre de lits - vous pouvez imaginer les avantages pour le secteur médical.
Ajouter des points de prix
Si vous avez déjà accueilli un nouveau bébé dans votre famille, il est probable que vous connaissiez les images échographiques, ces souvenirs in utero qui accompagnent de nombreuses femmes enceintes partout où elles vont.
L'impression 3D prend à un tout autre niveau, permettant aux parents d'acheter des sculptures 3D haut de gamme de leurs bébés à naître. Bryan Beattie, médecin en chef chez Innermost Secrets, une clinique privée de santé et de fertilité à Cardiff, au Pays de Galles, a trouvé un moyen d'utiliser l'impression 3D pour offrir à ses clients un Représentation 3D de leur enfant à naître à un prix abordable.
Lui et son équipe utilisent l'imprimante Matrix de MCor Technologies pour créer ces camées 3D en papier.
"Précédemment, les seuls produits 3D du bébé "Beattie, qui fournit également à ses clients des clips vidéo" 4D "de leurs enfants dans l'utérus, a déclaré qu'il avait adopté l'impression 3D parce qu'il voulait un coût ... un moyen efficace d'imprimer les images capturées dans les scanners 4D
Développement du produit
Spuni, une cuillère ergonomique conçue pour aider les bébés à passer de la nourriture liquide à la nourriture solide avec moins de désordre, doit son existence à la technologie 3D.
Marcel Botha, PDG et co-fondateur de la société basée à New York Mike, a déclaré que l'idée de Spuni a commencé comme un croquis sur une serviette de table et, en quelques mois, un prototype de travail créé par une imprimante 3D.
L'entreprise a pu imprimer les premières versions de Spuni en qualité médicale. Plastiques sans plomb qui pourraient être testés en toute sécurité par les parents sur leurs bébés. La capacité de tester leurs prototypes a aidé Botha et ses collègues à produire une version finale du produit beaucoup plus rapidement que s'ils avaient utilisé des méthodes de fabrication traditionnelles pour le prototypage.
En tant qu'entrepreneur en série, Botha comprend mieux que quiconque à quel point l'impression 3D instrumentale est devenue un processus de développement de produit. Sa société de conseil en gestion de produits, 10xBeta, a aidé sept autres start-up américaines à concrétiser leurs idées en utilisant la technologie 3D.
«Pour moi, [l'impression 3D] n'est pas différente d'une étape banalisée du processus de développement» Botha a dit. «En ce qui concerne le développement de produits, nous l'utilisons activement pour tester des idées au quotidien.»
Spuni a également commencé à utiliser des imprimantes 3D pour créer une version finie d'un autre de ses produits, le Spuni d'argent.
Prototypage
Pad & Quill, une entreprise du Minnesota qui fabrique des étuis en cuir à armature en bois pour smartphones, tablettes et autres appareils électroniques, utilise également l'impression 3D.
Même si les produits Pad et Quill sont fabriqués à la main «L'impression 3D est un élément essentiel de la conception, du développement et de la fabrication complète de nos produits», a déclaré Brian Holmes, président et co-fondateur de Pad and Quill.
La société a adopté l'impression 3D en 2010 comme méthode de création de pièces prototypes pour ses produits finis. Le matériel - boutons et mousquetons - pour les sacs en toile et en cuir de Pad & Quill, ainsi que les pare-chocs en caoutchouc qui retiennent l'iPad d'un client dans son étui, sont des prototypes imprimés en 3D.
Brian Holmes, co-fondateur de Pad et Quill, ont déclaré que l'utilisation de l'impression 3D comme outil de prototypage aide l'entreprise à protéger ses résultats.
"Pour nous, l'impression 3D est vraiment un outil formidable pour voir si ce que nous avons imaginé comme nous voulons ", a déclaré Holmes. "Cela nous aide à ne pas faire d'erreurs coûteuses."
Et les erreurs commises avec d'autres méthodes de prototypage peuvent vraiment devenir coûteuses. Holmes a déclaré que le prototypage de moules par injection, par exemple, pourrait coûter jusqu'à 6 000 $ par pièce à l'entreprise, et rien ne garantit que ces pièces fonctionneront correctement une fois livrées.
De plus, les moules d'injection prennent des semaines à produire.
Expérimentation
Le temps est également essentiel pour Sara Pocius, créatrice de bijoux basée à Chicago et propriétaire de Sea Pony Studio, qui est en train de faire la transition. Grâce à la technologie de l'impression 3D, le bijou en perles et le monde de la joaillerie en argent sterling.
Les prototypes en plastique et en acier inoxydable sur lesquels Pocius s'appuie pour perfectionner ses conceptions assistées par ordinateur prennent vie en 3D.
Des méthodes plus traditionnelles de transformation de modèles graphiques en modèles de travail, comme la création de prototypes de cire avec une fraiseuse, coûteraient entre 60 et 100 dollars par dessin contre 3 dollars pour un prototype imprimé en 3D. ne pas utiliser 3D En imprimant dans mon processus de production, je serais limité à produire une seule conception à la fois en raison de contraintes budgétaires », a déclaré M. Pocius. «C'est très excitant de pouvoir évoluer aussi rapidement qu'un« solopreneur »qui est nouveau dans l'industrie.»
L'impression 3D a également été une aubaine pour l'entreprise naissante de Pocius par d'autres moyens. Après avoir posté des photos de certains des prototypes en acier inoxydable de sa nouvelle collection sur son blog, elle a été inondée de courriels de clients voulant savoir si ces pendentifs industriels étaient à vendre.
Dans un effort pour plaire à toutes les parties, Pocius '' Icon Collection '' sera disponible à l'achat cet automne en argent sterling et en acier inoxydable imprimé en 3D.
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